碳化物耐磨陶瓷

碳化物耐磨陶瓷：具有高熔点，有良好的电导率和导热率，在500～700℃与卤族元素反应，高温时与N2反应生成氮化物。

（1）碳化硅耐磨陶瓷：SiC陶瓷主要有两种晶型，即α—SiC和β—SiC，α—SiC属六方结构，是高温稳定晶型，β—SiC是面心立方结构，是低温稳定的晶型。SiC具有负温度系数特点，即温度升高，电阻率下降，可作为发热元件使用；也就是SiC和水蒸汽在1300—1400℃开始反应；SiC在1000℃开始氧化，1350℃显著氧化，在1300—1500℃才强烈氧化。SiC与某些金属氧化物能形成硅化物。

图（2）碳化硅耐磨陶瓷密封环

（2）碳化硼耐磨陶瓷：具有高熔点（约2450℃），低比重（理论密度2.52g/cm3，密度仅是钢的1/3。低热膨胀系数：（2.6～5.8）*10-6℃-1）；高导热：100℃时的导热率为0.29Wm-1K-1高硬度和高耐磨性，其硬度仅低于金刚石和立方BN,适合用作磨料；较高的强度，热压B4C的抗弯强度为400～600MPa；一定的断裂韧性，热压的断裂性为6.0MPa.m1/2,适合用作防弹装甲。B4C所具有的优异性能，除了大量用作磨料之外，还可以制作各种耐磨零件（如喷砂嘴、拉丝模、切削刀具、高温耐蚀轴承等）、热电偶元件、高温半导体、宇宙飞船上的热电转化装置、防弹装甲、反应堆控制棒与屏蔽材料等。

图（3）碳化硼陶瓷喷砂嘴

（3）采用热压的办法可以将TiC粉末烧结成制品。TiC是制造硬质合金的主要原料，在WC-Co系硬质合金中可加入6%-30%的TiC，与WC形成TiC-WC固溶体，TiC-WC-Co硬质合金比WC-Co硬质合金更适应于加工钢材。TiC也可用Ti-Mo等合金作粘结剂制成无W硬质合金，可明显提高切削速度和加工件的精度、光洁度。用气相沉积法在硬质合金或者模具表面制备TiC涂层可大大提高耐磨性。